平面拋光機(jī)于陶瓷超精密加工方法
2021/11/13
平面拋光機(jī)于陶瓷超精密加工方法：
平面拋光機(jī)于陶瓷超精密加工方法有哪些呢？主要有幾點(diǎn)需要注意的問題。
一、非接觸拋光
非接觸拋光是指在拋光過程中，工件與拋光盤不接觸，僅用拋光劑沖擊工件表面，以獲得被加工表面的結(jié)晶度和形狀的拋光方法。去除量為幾個(gè)到幾十個(gè)原子級(jí)的拋光方法。
二、界面反響拋光
當(dāng)工件與磨料顆粒之間的沖突界面處于高溫高壓狀況時(shí)，很容易在工件表面構(gòu)成一層非常薄的化合物。該反響物經(jīng)拋光后容易去除，最終能有效地獲得表面粗糙度低于納米水平的抱負(fù)表面。它是現(xiàn)在功用陶瓷和器材基板精密加工的首要方法。
三、電場和磁場拋光加工
電場和磁場拋光是運(yùn)用和控制電場和磁場的強(qiáng)度，使磨料顆粒在工件上獲得高形狀精度、高表面質(zhì)量和無晶體畸變表面的一種拋光方法。首要用于精密機(jī)械的信息設(shè)備和高性能元器材的加工。
即使我們掌握了超精密拋光技術(shù)，我們并沒有達(dá)到機(jī)械加工的最終點(diǎn)。智強(qiáng)拋光機(jī)廠家會(huì)不斷努力！
產(chǎn)品主要適用于合頁以及適用于規(guī)則片塊五金材料（銅，鐵，鋁，不銹鋼等）的拋光研磨，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)走料多拋的功能，滿足了廣大客戶的需求。效率高，質(zhì)量穩(wěn)定。可加工厚度1.5-10mm長度最短60mm（加厚可定做）
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